IR錠剤の脱型時に割れたり欠けたりする理由は何ですか？

と仕事を始めたばかりの新人も常にいる。 ラボラトリーIRプレス そんな疑問を投げかける人たち。今日は、その理由と解決策を紹介しよう。

その理由は4点に集約される。

1.KBrに対する試料の不適切な比率

これが主な理由だ。

試料の割合が多すぎると、混合物全体の粘着性が低下し、プレスされた錠剤はゆるい食感になる。脱型時に、割れたり粒子が脱落したりしやすくなる；

KBrの割合が多すぎて試料が均一に分散していないと、付着力不足で粒子が脱落する部分も出てくる。

一般的な比率の推奨：固体試料とKBrの質量比は、通常1：100～1：200である。プレス実験では、より実習を重ね、一定の範囲内で適切な比率に調整する必要がある。

2.粉砕・混合が不十分で、粒子が粗い。

試料とKBrの粉砕が不十分であったため、粒子径が大きすぎた。そのため、錠剤をプレスする際に粒子同士が密着せず、多くの空隙が残ってしまう。その結果、錠剤の構造がゆるくなり、型から外すときに力が加わって崩れて落ちてしまう。

さらに、粉砕工程で水分が混入したり、KBr自体が吸湿したりすると、粒子が凝集して混合が不均一になり、部分的に強度不足になる可能性がある。

解決策粉砕中は、なるべく乾燥した環境で行う。明らかな粒子感がなくなるまで（通常3～5分間）混合物を粉砕し、試料がKBrと完全に混合されていることを確認する。

3.錠剤加圧操作に不適切なパラメータ

圧力不足または保持時間が短すぎる：圧力が不足すると、分子間力で粒子を強固に結合できる程度まで圧縮することができず、保持時間が短すぎると、圧力をシート全体に均一に分散させることができず、内部構造が緩くなり、脱型時にクラックが発生しやすくなる。従来の条件は、圧力10～15MPa、保持時間1～2分。

過剰な圧力、または急激な圧力印加：圧力が金型やサンプルの能力を超えるか、圧力印加が速すぎる。シート内部で内部応力が発生する。シートが脱型される際、応力解放によりクラックが発生する。

プレス前の不適切な操作：サンプルを金型に入れる際、プレス棒を挿入する前に、必ず上部のプレス棒を回転させ、サンプルが均等になるようにする。

脱型作業が不適切：脱型時の力が強すぎたり、不均一であったり、金型内壁がきれいでないと、フィルムが金型に張り付く。剥がすとき、フィルムが破れて破片と一緒に落ちてしまう。

4.KBr試薬の品質問題

使用したKBrの純度が不十分であったり、不純物を含んでいたり、長期保存後に水分を吸収して塊状になったりすると、錠剤の成形効果に直接影響し、その結果、食感が緩くなり、割れやすくなる。

使用したKBrの純度が不十分であったり、不純物を含んでいたり、長期保存後に吸湿して塊状になったりすると、錠剤の成形効果に直接影響し、食感が緩くなったり、割れやすくなったりする。解決策天津恒昌大から分光グレードのKBr試薬を選択する。使用前に110-120℃で2-4時間乾燥させる。試料を粉砕・混合する場合は、赤外線乾燥ランプの下で操作する。毎日の使用とバックアップのためにデシケーターに保管する。お分かりいただけましたか？