ホットタブレットプレス ハンドヘルド YPH-800C
概要
YPH-800Cシリーズラボ用マニュアルホットプレスは、材料科学研究、ポリマー、セラミックス、および分光学サンプル前処理(FTIR/XRF)用に設計された高精度の4列加熱ペレットプレスです。頑丈な30トン手動油圧プレスと分割型インテリジェントタッチスクリーン温度コントローラーを組み合わせたこのシリーズは、比類のない圧力精度と精密な温度制御を研究者に提供します。
YPH-800Cシリーズは、標準モデルでも高温モデルでも、熱可塑性プラスチック成形、カプセル化、粉末プレスの際に、優れたサンプルの一貫性と構造的完全性を保証します。
効果的な方法を探る 加熱油圧プレス 粉体、ポリマー、少量の試料用。
主な特長と技術的優位性
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ヘビーデューティ30T圧力制限: で設計されている。 直径95mm シリンダー直径と $30\text{mm}$ ストロークで、最大30トンまでの信頼性の高い連続プレスが可能です。
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4列のポジショニングと断熱: 剛性の高い4カラム位置決め構造と最適化された断熱設計が特徴。これにより、油圧ベースへの熱伝導を防ぎながら、完璧なアライメント、均一な力配分、優れたサンプル形成が保証されます。
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7インチ・タッチLCDスマート・コントローラー: 7インチのタッチスクリーンを搭載したスタンドアロンの分割型表示モード。加熱プロファイルを管理、保存、表示し、リアルタイムの温度、時間、直接試料圧(MPa)を自動変換/表示します。
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5段階のプログラム可能な温度コントロール: の精密制御精度で5セクションの調節可能な連続温度制御をサポートする。 s±0.1℃.
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強化された冷却ソリューション(オプション): サイクルタイムを短縮し、スループットを向上させるため、オプションのウォールファンや、効率的な熱放散のための専用工業用ウォーターチラー(CW-3000)でシステムを構成することができる。
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横滑り防止安全ガード: スマートな内蔵安全警告。加熱後、スクリーンにリアルタイムの金型温度が表示され、ラボのオペレーターに明確な焦げ付き防止の安全ヒントを提供します。
アプリケーション
研究室、R&Dセンター、教育施設での小さな錠剤やペレットのプレスに最適。他の 実験用品 サンプルの前処理と分析のために、このハンドヘルドプレスは精度と再現性を保証します。
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FTIR / XRF分光法: 赤外/蛍光分析のための高透明KBrペレットプレスと薄いポリマーフィルム調製。
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材料科学: 高度な高分子複合材料、セラミックス、薄膜材料の硬化、ホットプレス、複合化。
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バッテリーの研究: 固体電池の電解質と電極シートの圧縮ラミネートとホットラミネート。
商品説明
| モデル | YPH-800C | YPH-800CG |
| 圧力限界 | 0-30T | |
| シリンダー径 | Φ95mm | |
| シリンダーストローク | 30mm | |
| 温度コントローラー 制御範囲 | 室温-800∘C | |
| 温度コントローラー 制御モード | 5つのセクションで調節可能な連続温度制御 | |
| 金型加熱範囲 | 室温-300∘C | 室温-500∘C |
| ダイサイズ | 100x100mm | |
| 温度制御精度 | 0.1∘C | |
| 圧力制御精度 | 0.1T(設定精度はカスタマイズ可能) | |
| 保持時間 | 時間無制限(手動圧力開放) | |
| 表示モード | 7インチ・タッチLCDスクリーン | |
| 金型圧力変換 | プログラムは自動的にサンプルの圧力を直接(Mpa)に変換/表示します。 | |
| 暖房の安全に関するヒント | 加熱後、金型のリアルタイム温度を表示し、スケーリング防止に注意する。 | |
| データ管理 | 管理、保存、閲覧が可能 | |
| 電源 | 220V (50Hz/60Hz) | |
構造解析
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リードスクリューとトップハンドホイール(ノブ): 異なるサンプルの厚さに対応するため、手動で素早く高さを調整できます。
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4列のポジショニング: 頑丈な直立支柱により、上下プレート間の平行度を最大限に確保。
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上部および下部加熱プラテン: 精密加工された平らなヒーティングプラテンにより、全体にわたって均一な温度分布が得られます。 $100 成形エリア。
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高精度圧力センサー: 正確な油圧データをタッチスクリーンパネルに直接送信します。
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手動圧力バー&リリースノブ: 人間工学に基づいたレバーでスムーズな圧力発生が可能。
操作手順
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ステップ1: 7インチのスマートタッチコントローラーで、必要な加熱温度、断熱/保持時間、金型タイプ、寸法をプログラムします。
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ステップ2: 加熱を開始します。試料調製を開始する前に、システムが事前に設定した目標温度に到達するのを待ちます。
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ステップ3: アルミホイルに試料を挟んで試験片を準備し、この試験片を熱伝導プレートの上に置きます。
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ステップ4: トランスファープレートアセンブリを油圧プレス下テーブルに慎重に挿入し、トップリードスクリューワイヤーバーを締めます。
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ステップ5: フロント・リリース・ノブを締めて、作動油ポートが密閉されていることを確認します。手動プレッシャーバーを上下に振り、目標圧力を加えます。
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ステップ6: 自動保持サイクルが完了したら、手動で圧力を抜き、プレートを開き、実験用ピンセットを使って完全に形成されたサンプルディスク/シートを取り出す。
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