Prensa hidráulica de calentamiento automático: Potenciación de la investigación y la docencia universitarias
11 de abril de 2026
Antecedentes del proyecto
La Facultad de Ciencias de los Materiales e Ingeniería de la Universidad de Newcastle (Reino Unido) lleva a cabo múltiples proyectos de investigación a nivel nacional, al tiempo que apoya la enseñanza de laboratorio tanto de licenciatura como de posgrado. La institución se centra desde hace tiempo en áreas de investigación avanzadas, como los compuestos poliméricos, los nuevos materiales para electrodos energéticos y los procesos de prensado en caliente de cerámicas especiales.
Sin embargo, el equipo de prensado en caliente manual utilizado anteriormente presentaba varias limitaciones:
- Precisión deficiente del control de la temperatura
- Salida de presión inestable
- Funcionamiento complejo e ineficaz
Estos problemas provocaban a menudo defectos como burbujas de aire, delaminación y densidad desigual en las muestras. Como consecuencia, la repetibilidad experimental era baja, lo que afectaba significativamente al progreso de la investigación y a la calidad de la enseñanza.
En marzo de 2026, tras una exhaustiva evaluación y comparación, la universidad completó la adquisición e instalación de una prensa hidráulica automática calentada, superando con éxito las limitaciones de los equipos tradicionales.
Solución de equipamiento
El modelo seleccionado, HZT-800EG Prensa hidráulica automática calentada, integra la tecnología de accionamiento electrohidráulico con un sistema de control inteligente, proporcionando alta precisión y automatización.
Especificaciones técnicas
- Capacidad de presión: 30 toneladas
- Gama de temperaturas: Temperatura ambiente a 500°C
- Precisión de temperatura: ±1°C
- Precisión de la presión: ±0,1 ton
- Precisión del grosor de la muestra: 0,06-0,1 mm
- Pantalla táctil: Interfaz de 7 pulgadas
- Sistema de refrigeración: Refrigerador de agua estándar
El sistema admite más de 30 etapas programables, lo que permite un control preciso de:
- Tasa de calentamiento
- Aplicación de presión
- Tiempo de espera
- Liberación de presión
- Proceso de enfriamiento
Esto permite un funcionamiento totalmente automatizado de principio a fin, garantizando una preparación de muestras uniforme y de alta calidad.
Flexibilidad de personalización
Para satisfacer las diversas necesidades experimentales, la máquina ofrece opciones de configuración flexibles:
- Opciones de temperatura de calentamiento: 300°C o 500°C
- Tamaños de las placas calefactoras: 180 mm a 600 mm
- Disponible versión personalizada de alta precisión: 0,015-0,035 mm
Además, se pueden ofrecer soluciones personalizadas en función de los requisitos específicos de las pruebas de muestras.
Seguridad y facilidad de uso
El equipo se ha diseñado pensando tanto en la seguridad como en la facilidad de uso, y cuenta con:
- Interruptor de parada de emergencia
- Cristal de seguridad protector
- Sistema de protección contra sobrecargas
- Alarma de sobretemperatura
Estas características garantizan un funcionamiento seguro tanto en entornos de investigación como de enseñanza.
Resultados de la aplicación
Tras la implantación, las mejoras de rendimiento fueron significativas:
- La densidad de la muestra cerámica aumentó a más de 98,5%
- Porosidad reducida a menos de 0,3%
- Sin grietas visibles ni defectos estructurales
La mejora de la calidad de las muestras ha respaldado proyectos de investigación clave y ha contribuido a la publicación de numerosos artículos académicos de gran impacto.
Impacto de la enseñanza
Más allá de la investigación, el equipo se ha convertido en una herramienta esencial para la formación académica:
- Adecuado para experimentos de licenciatura y posgrado
- Permite una demostración clara de todo el proceso de prensado en caliente
- Salva la distancia entre el conocimiento teórico y la aplicación práctica
- Mejora la capacidad práctica y la comprensión de los alumnos
Conclusión
La prensa hidráulica calefactada automática HZT-800EG ha resuelto eficazmente los problemas que se planteaban desde hace tiempo en los laboratorios universitarios, como la calidad irregular de las muestras, la baja eficacia y el funcionamiento complejo.
Gracias a su control preciso de la temperatura y la presión, su flujo de trabajo automatizado y su personalización flexible, constituye una solución fiable tanto para la investigación científica como para el desarrollo de talentos en la ciencia de los materiales.
En la actualidad, se ha convertido en una pieza fundamental de los laboratorios de conformación de materiales, ya que contribuye a la innovación y la formación con mayor eficacia y precisión.
