prensas de laboratorio
Descubra la gama de productos de precisión de Hench Technology prensas de laboratoriodiseñados para una preparación eficaz de las muestras y un rendimiento fiable. Para consultas o presupuestos, Contacto hoy.
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Caja de Vacío Automática Prensa Caliente de Laboratorio VHP
Caja de Vacío Automática Prensa Caliente de Laboratorio VHP Características
VHP Vacío automático de prensa en caliente es la placa de prensa en caliente y real Cerrar combinación de la carcasa de vacío, grado de vacío de hasta -0.95Mpa, lleno Satisfacer las necesidades experimentales del usuario en un entorno de vacío.
Especificación del producto
- Explicación:Puede personalizarse, bomba de vacío opcional
- Fuente de aire purgable:Helio, neón, argón, nitrógeno, criptón, xenón, radón y otros gases inertes.
- Seguridad de alta temperatura: Cuando la temperatura de la matriz supera los 50'℃, el termostato indica automáticamente "Atención al anticalentamiento".
- Seguridad de presión: Función de parada de emergencia con informe de fallo mecánico de presión programada, alivio de presión automático + interruptor de parada de emergencia.
- Tipo de placa de prensado en caliente: diseño de aislamiento térmico de posicionamiento de cuatro columnas, diseño de suspensión de tornillo de placa superior/panel pulido galvánico.
- Tiempo de remojo:Sin límite de tiempo, alcanzar la temperatura programada para dejar de calentar.
- Temperatura control systenm：Programmable-5-etapa calefacción-automática aislamiento automático - enfriamiento natural.
- Módulo de pantalla táctil：Sistema de presión - Sistema de control de temperatura - Gestión de datos -Intercambio de interfaz inglés.
- Panel de control： Pantalla táctil LCD de 7 pulgadas/Interfaz en inglés conmutable.
- Conversión de la presión del troquel:El programa de control PCB convierte automáticamente para mostrar la presión de la muestra (Mpa). Esto convierte a la VHP en una prensa hidráulica de vacío ideal para requisitos experimentales precisos.
- Tiempo de permanencia: No limitado a N segundos, en cada periodo se puede establecer un tiempo de permanencia de la presión diferente.
- Proceso de presurización:Programable - presión automática en 5 etapas - retención automática de la presión - presión precisa - descarga temporizada de la presión.
Aplicaciones
La prensa en caliente de la serie VHP se utiliza ampliamente en ciencia de los materiales, síntesis química, desarrollo de polímeros, películas ópticas y moldeo de resinas. Su sistema programable de calentamiento y presurización lo convierte en uno de los más fiables. máquina de prensa hidráulica opciones para entornos de laboratorio que exigen precisión y repetibilidad.
Descripción del producto
Modelo VHP-200D VHP-300E Rango de presión 0-20T / 0,1t 0-30T / 0,1t Tamaño de la placa de prensado térmico 200×200mm 300×300 mm Gama de calefacción Temperatura interior - 300℃ / 0,1℃ Método de presurización Presurización automática / Presurización lenta El proceso de presurización Programable - presurización automática en 5 etapas - retención automática de la presión - reposición precisa de la presión - liberación temporizada de la presión Número de etapas de presurización 5 segmentos, configurables libremente Tiempo de espera Sin límite de tiempo. Cada sección se puede ajustar con un tiempo de presión de mantenimiento diferente. Conversión de la presión de las matrices El programa de control PCB convierte y muestra automáticamente la presión (en MPa) a la que está sometida la muestra. Panel de control Pantalla LCD táctil de 7 pulgadas / Interfaz chino-inglés conmutable Módulo táctil Sistema de presión - Sistema de control de temperatura - Gestión de datos - Interfaces intercambiables en chino e inglés Vacío -0,95Mpa Sistema de control de la temperatura Programable - Calefacción de 5 segmentos - Aumento automático de la temperatura - Conservación automática del calor - Refrigeración natural En remojo Sin límite de tiempo. Cada sección se puede ajustar con un tiempo de presión de mantenimiento diferente. Tipo de placa de prensado en caliente Diseño de posicionamiento y aislamiento de cuatro columnas, calentamiento de los paneles superior e inferior, panel superior con diseño de suspensión de varilla roscada / panel galvanizado y pulido Material del núcleo calefactor Núcleo calefactor de aluminio Método de aislamiento Placa aislante de mica importada Seguridad de la presión Programa para el tratamiento de fallos mecánicos causados por errores de presión. La presión del sistema supera el límite de seguridad y libera automáticamente la presión + interruptor de parada de emergencia. Seguridad a altas temperaturas Si la temperatura de las matrices supera los 50℃, el controlador de temperatura mostrará automáticamente "Cuidado con el calor". Alimentación del dispositivo 220V (50Hz/60Hz) / Con protector contra fugas eléctricas Potencia del equipo 2200W 2800W Tamaño del dispositivo 650×600×800mm 750×700×800mm Peso 300Kg 420Kg Fuente de carga de aire Helio, neón, xenón, nitrógeno, criptón, radón y otros gases inertes Instrucción de configuración Puede personalizarse según las necesidades. Las bombas de vacío están disponibles como opción. Este producto puede personalizarse o mejorarse según los requisitos del cliente.
Descripción detallada
- Configuración del sistema de alto nivel, con interfaces de funcionamiento en inglés y chino conmutables.
- Puede almacenar hasta 10.000 registros históricos de operaciones, que pueden exportarse a un disco USB para su almacenamiento.
Interfaz de funcionamiento
- Configuración
En la interfaz de operaciones, pulse Ajustes para acceder a la interfaz de configuración. Aquí puede ajustar la presión, el tipo de molde y los parámetros de la muestra. - Desmolde
Pulse el botón Publique para arrancar. Cuando la presión supera el valor especificado o se dispara el final de carrera, el aparato se detiene automáticamente y libera la presión. También está disponible el funcionamiento manual del tornillo. - Administración de datos
Pulse Gestión de datos para ver los parámetros experimentales y los registros temporales. Los datos pueden exportarse a un disco USB. - Fase de presurización
En la interfaz de configuración, pulse Fase de presión para configurar hasta cinco niveles de presión. - Tipo de molde
El tipo de molde puede ajustarse a Redondo, Cuadradoo Enfrente. - Diámetro del troquel
Pulse Diámetro del molde para ajustar el diámetro de la muestra y, a continuación, pulse Guardar para iniciar la preparación de la muestra.
¿Por qué elegir Hench?
Hench Technology Co., Ltd.Hench, con sede en Tianjin (China), es un fabricante profesional de prensas calientes de laboratorio, sistemas de preparación de muestras por infrarrojos y soluciones personalizadas de prensas de vacío. Con más de una década de experiencia, Hench se ha consolidado entre los principales proveedores de prensas hidráulicasofreciendo a los clientes soluciones a medida respaldadas por una sólida I+D y un estricto control de calidad.
Hench proporciona soluciones fiables con soporte técnico profesional y servicio postventa. Hacemos hincapié en la innovación, la seguridad y el diseño fácil de usar, garantizando que cada equipo ofrezca un rendimiento estable para universidades, institutos de investigación y laboratorios industriales.
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Comprimidora de laboratorio con calentamiento totalmente automático HZT-800E/F/G
Tableteadora de laboratorio con calentamiento totalmente automático Características
La prensa caliente de la serie de ZHT adopta la estructura integrada, de la impulsión hidráulica dinámica, cuatro-columna que coloca los ajustes del aislamiento térmico, suspensión del tornillo principal que la placa caliente se levanta, con la presión rápida, fácil funcionar ventajas del anuncio tales como mantenimiento. Multi-etapa de control de temperatura puede satisfacer una variedad de polvo, plástico delgado mem brane, material de caucho y su material sólido para alta temperatura de alta reprimida-como el uso del usuario.
Características principales
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Modelos y presión: Disponible en las variantes 0-30T / 0-40T.
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Diámetro y carrera del pistón: Opciones con pistones de 110 mm / 130 mm, carrera ≈ 55 mm.
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Temperatura y rango de calentamiento: Temperatura ambiente hasta 600 °Copciones de rango de calentamiento de hasta 300 °C o 500 °C según la configuración.
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Tamaño del troquel y espacio efectivo: Dimensiones de la placa de troquelado de 300×300 mm, 400×400 mm o 600×600 mm; altura de trabajo efectiva en torno a 65 mm.
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Potencia, tamaño y peso: Los modelos utilizan de 3 kW a 12,5 kW de potencia; escala de dimensiones de la máquina (por ejemplo, de 400×500×750 mm a 700×800×1110 mm); pesos entre ~350 kg y ~450 kg según el tamaño.
Ventajas del producto
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Prensa totalmente automática con estructura integrada, posicionamiento en cuatro columnas y aislamiento térmico. La placa caliente está suspendida mediante tornillos de plomo, lo que permite una elevación suave, una aplicación rápida de la presión y un mantenimiento más sencillo.
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El control de temperatura multietapa se adapta a una gran variedad de materiales: polvos, plásticos, membranas finas, cauchos u otras muestras sólidas que requieren alta temperatura y presión constante.
Descripción del producto
Tipo de unidad HZT-D HZT-DG HZT-E HZT-F Límite de presión 25T 30T 50T Proceso de presurización XNNETS Automático Tiempo de permanencia 0-999,59 (minutos. Segundos) Control de la temperatura Temperatura ambiente - 500℃ / 0.1℃ Tipo de termostato Instrumento de control de temperatura con programa PLC multifuncional XNNETS Calentamiento de troqueles Temperatura ambiente - 300.0℃ Aislamiento térmico Escudo térmico de entrada Método de refrigeración Ciclo de refrigeración por agua refrigeración rápida Construcción Estructura integrada para reducir los puntos de fuga de aceite Tipo de molde calefactor Doble placa calefactora, presión, placa superior fija, panel pulido Tamaño del troquel de calentamiento 180×180mm 200×200mm 300×300 mm 400×400mm Tamaño total 280×420×620 280×420×620 400×500×720 500×600×760 Alimentación 220V / 2000W 220V / 3000W 220V / 6000W Peso 150 kg 160 kg 300 kg 400 kg Pasos operativos
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En primer lugar, ajuste la temperatura de calentamiento y el tiempo de mantenimiento deseados y, a continuación, seleccione el tipo y el tamaño de molde necesarios.
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Inicie el calentamiento. Una vez alcanzada la temperatura fijada, comience el muestreo.
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Coloque la muestra de ensayo en la lámina de aluminio, a continuación introduzca la lámina en la placa conductora de calor y, por último, colóquela en el banco de trabajo de la máquina de prensado en caliente.
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Inicie la presurización y la plataforma hidráulica se elevará automáticamente.
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Una vez finalizada la preparación de la muestra, encienda el ventilador para enfriarla rápidamente.
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Saque la muestra y examínela.
¿Por qué elegir Hench?
Hench Technology Co., Ltd., con sede en Tianjin (China), se especializa en la fabricación de equipos de laboratorio de alta precisión, incluidas prensas térmicas para comprimidos, sistemas de preparación de muestras por infrarrojos y gamas completas de soluciones de prensas hidráulicas. Son reconocidos entre los principales proveedores de prensas hidráulicas por combinar una ingeniería robusta con una asistencia al cliente a medida.
La oferta de productos de Hench incluye máquina de prensa hidráulica así como modelos especializados prensa de calor hidráulica líneas. Sus máquinas están diseñadas pensando en la seguridad, la repetibilidad y la facilidad de manejo, lo que las convierte en un socio sólido tanto para usuarios académicos como industriales.
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Prensa térmica de laboratorio totalmente automática HZT-800D/DG
Prensa térmica de laboratorio totalmente automática HZT-800D/DG
Esta prensa térmica hidráulica totalmente automática está diseñada para la preparación de muestras de laboratorio en aplicaciones de espectroscopia FTIR, análisis XRF, ensayos de polímeros e investigación de materiales. Combina un control preciso de la presión, ciclos de calentamiento programables y una estructura mecánica estable para obtener muestras de calidad constante.
- Matriz de control de temperatura: control continuo de temperatura ajustable en 5 etapas - calentamiento automático - aislamiento automático - enfriamiento natural
- Control de presión y temperatura:0.1T/0.1°C(Precisión personalizable)
- Tiempo de remojo:Sin límite de tiempo, alcanzar la temperatura programada para dejar de calentar
- Uso de la pantalla: pantalla táctil LCD de 7 pulgadas/interfaz en inglés conmutable
- Conversión de la presión del troquel: el programa de control PCB convierte automáticamente la presión de la muestra en la pantalla (M/pa).
- Tipo de placa calefactora: Diseño de aislamiento térmico con posicionamiento de cuatro columnas, diseño de suspensión de tornillo de la placa superior panel pulido electrochapado
- Material del núcleo calefactor: núcleo calefactor de aluminio/núcleo calefactor de cobre
- Método de aislamiento térmico: Placa de aislamiento térmico de mica importada
- Método de refrigeración：Enfriador de aire colgante de pared estándar.
- Seguridad pasiva：Con protección contra fugas+interruptor de parada de emergencia
- Configuración de seguridad：Programa de error de fallo mecánico de presión función de parada de emergencia, morir más de 50'℃, prompt "prestar atención a anti-caliente"
Explicación：El tamaño del panel de control se puede personalizar para aumentar la anchura y la altura de la columna.、
Ventajas de diseño y control
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Una pantalla táctil LCD de 7 pulgadas permite un control preciso tanto de la presión como de la temperatura, ofreciendo resultados repetibles en laboratorios de investigación o industriales.
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Las funciones de seguridad incluyen paradas de emergencia, alarmas de fallo mecánico, avisos de sobretemperatura y un sistema de refrigeración por aire que garantiza la fiabilidad durante las operaciones continuas en el laboratorio.
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Su diseño integrado y su tiempo de remojo ajustable lo convierten en la opción preferida entre los avanzados prensas térmicas hidráulicasdonde el calentamiento y el prensado controlados son fundamentales.
Aplicaciones
Ampliamente utilizado para la preparación de pastillas o gránulos, pruebas termoplásticas, muestras de espectroscopia infrarroja o cualquier investigación que requiera un calentamiento preciso bajo presión.
- Preparación de muestras FTIR: Se utiliza para el prensado de gránulos de KBr para garantizar una transparencia uniforme y resultados analíticos estables.
- Análisis XRF: Ideal para el prensado de gránulos de polvo en pruebas de composición elemental y control de calidad en laboratorio.
- Polímeros y materiales compuestos: Admite el moldeo asistido por calor de láminas de polímero y muestras compuestas a temperatura y presión controladas.
- Investigación y ensayo de materiales: Ampliamente utilizado en institutos de investigación y laboratorios industriales para ensayos de materiales mecánicos y estructurales.
Descripción del producto
Tipo de unidad HZT-D HZT-DG HZT-E HZT-F Límite de presión 25T 30T 50T Proceso de presurización XNNETS Automático Tiempo de permanencia 0-999.59(minutos. Segundos) control de temperatura Temperatura ambiente -500℃/0,1℃ Tipo de termostato Instrumento de control de temperatura con programa PLC multifuncional XNNETS Calentamiento de troqueles Temperatura ambiente -300.0℃ Aislamiento térmico Escudo térmico de entrada Método de refrigeración Ciclo de refrigeración por agua refrigeración rápida Construcción Estructura integrada para reducir los puntos de fuga de aceite Tipo de molde calefactor Doble placa calefactora, presión, placa superior fija, panel pulido Tamaño del troquel de calentamiento 180x180 mm 200x200mm 300x300mm 400x400mm Tamaño total 280x420x620 280x420x620 400x500x720 500x600x760 Alimentación 220V/2000W 220V/3000W 220V/6000W Peso 150 kg 160 kg 300 kg 400 kg Estructura del producto y anatomía técnica
El diseño integrado, que ahorra espacio, está pensado para flujos de trabajo de laboratorio sin interrupciones, y combina componentes mecánicos de prensado de alta resistencia con un sistema de control digital inteligente.
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Placas calefactoras superior e inferior: Placas calefactoras de gran paralelismo, rectificadas con precisión, que garantizan una distribución térmica uniforme por toda la superficie de la muestra.
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Radiador integrado (sistema de ventilador de refrigeración): Módulo de ventilador de refrigeración de alta resistencia montado en el lateral diseñado para una rápida disipación del calor, lo que acorta los tiempos entre ciclos de muestreo.
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Tabla de presión de trabajo: El núcleo de la plataforma hidráulica de alta resistencia está construido para soportar intensas fuerzas de prensado con una deflexión mínima.
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Montantes rígidos: Pilares verticales de alta resistencia a la tracción que garantizan un paralelismo y una alineación perfectos bajo carga máxima.
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Interfaz Smart Set integrada: Un panel de control ergonómico con pantalla táctil en ángulo integrado directamente en la carcasa principal para facilitar la supervisión y el ajuste de los parámetros.
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Botón de encendido lateral: Interruptor principal de calidad industrial colocado de forma segura en el lateral del chasis principal.
Pasos operativos estándar
La plataforma hidráulica totalmente automatizada simplifica la preparación de muestras en 6 pasos altamente controlables y reproducibles:
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Paso 1 - Configuración de parámetros: En primer lugar, programe la temperatura de calentamiento deseada, el tiempo de mantenimiento térmico y seleccione el tipo de molde y las dimensiones necesarias en la interfaz de pantalla táctil.
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Paso 2 - Etapa de precalentamiento: Inicie el proceso de calentamiento. El sistema supervisa las temperaturas en vivo; una vez alcanzada la temperatura objetivo preestablecida, el equipo está listo para el muestreo.
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Paso 3 - Carga de la muestra: Coloque la muestra en bruto dentro de la lámina protectora de aluminio. Inserte el conjunto de láminas en la placa de transferencia conductora del calor y colóquelo centrado en el banco de trabajo de la máquina de prensado en caliente.
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Paso 4 - Presurización automatizada: Inicie el programa automatizado de presurización. La plataforma hidráulica integrada se elevará automáticamente para aplicar y mantener los perfiles de fuerza objetivo.
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Paso 5 - Rápida disipación del calor: Una vez finalizado el ciclo de calentamiento y curado, active el ventilador del radiador lateral para enfriar rápidamente el molde y la muestra.
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Paso 6 - Inspección de muestras: Una vez enfriada a una temperatura de manipulación segura, baje la plataforma, recoja la pieza acabada utilizando pinzas de laboratorio y proceda al análisis o examen del material.
¿Por qué elegir Hench?
Hench, con sede en Tianjin (China), es un líder fabricante de prensas hidráulicas especializada en prensas calientes de laboratorio, sistemas de calentamiento hidráulico y equipos de precisión para la preparación de muestras. Hench diseña material de laboratorio que equilibran rendimiento, seguridad y facilidad de uso. Sus soluciones gozan de la confianza de institutos de investigación, universidades y laboratorios industriales de todo el mundo.
Equipos de laboratorio relacionados
- Infrarrojos con transformada de Fourier
- Cajas de almacenamiento FTIR a prueba de humedad
- Matrices calentadas para análisis por infrarrojos
FAQ - Prensa térmica de laboratorio totalmente automática
P1: ¿Para qué se utiliza esta prensa térmica hidráulica?
Esta prensa térmica hidráulica totalmente automática está diseñada para aplicaciones de preparación de muestras de laboratorio como FTIR (espectroscopia infrarroja por transformada de Fourier), análisis XRF (fluorescencia de rayos X) y pruebas de investigación de materiales. Se utiliza habitualmente para comprimir materiales en polvo en gránulos u hojas uniformes en condiciones de temperatura y presión controladas, garantizando resultados analíticos uniformes y precisos.
P2: ¿Se puede utilizar para materiales polímeros y compuestos?
Sí. Esta prensa térmica de laboratorio se utiliza ampliamente para el moldeo de polímeros, el ensayo de materiales compuestos y el conformado de muestras termoplásticas. El sistema de calentamiento programable permite un control preciso de la temperatura, lo que la hace adecuada para procesos de conformado asistidos por calor en los que la estructura del material y la calidad de la superficie deben controlarse estrictamente.
P3: ¿Cuál es la presión máxima de esta máquina?
La máquina admite un rango de presión hidráulica de hasta 24T, en función de la configuración y los requisitos de la aplicación. Este nivel de presión es suficiente para el prensado de pelets FTIR, la compactación de polvos y las aplicaciones generales de ensayo de materiales en laboratorio.
P4: ¿Admite la máquina un funcionamiento totalmente automático?
Sí, el modelo HZT-800D/DG incorpora un sistema de control totalmente automático con una interfaz de pantalla táctil LCD de 7 pulgadas. Los usuarios pueden establecer programas de presión y temperatura multietapa, y el sistema completará automáticamente los ciclos de calentamiento, presurización, mantenimiento y enfriamiento sin intervención manual.
P5: ¿Es esta prensa térmica hidráulica adecuada para uso en laboratorio?
Sí. Este modelo está diseñado específicamente para entornos de laboratorio como institutos de investigación, universidades y laboratorios de pruebas industriales. Ofrece una estructura compacta, un control preciso y un funcionamiento estable, por lo que resulta ideal para los flujos de trabajo rutinarios de preparación de muestras y análisis de materiales.
P6: ¿Qué materiales se pueden procesar con esta prensa térmica?
Este equipo puede procesar una amplia gama de materiales, incluidos polvos, polímeros, materiales compuestos, materiales cerámicos y determinados polvos metálicos. Es especialmente adecuado para materiales que requieren presión y temperatura controladas durante el conformado o las pruebas.
P7: ¿Qué hace que esta prensa térmica sea adecuada para aplicaciones FTIR y XRF?
La máquina proporciona una distribución uniforme de la presión y un control estable del calentamiento, que son esenciales para producir gránulos de KBr de alta calidad para análisis FTIR y gránulos de polvo consistentes para pruebas XRF. Su sistema programable garantiza la repetibilidad, que es fundamental para la precisión analítica de laboratorio.
P8: ¿Pueden controlarse con precisión la temperatura y la presión?
Sí. El sistema permite el control digital tanto de la temperatura como de la presión con gran precisión. Admite ajustes programables con precisión de ajuste, lo que permite a los investigadores reproducir las condiciones experimentales de forma coherente en múltiples muestras.
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Prensa hidráulica en caliente manual integrada HPC-800E/F
Prensa hidráulica en caliente manual integrada Características
HPC serie manual integrada de prensa caliente es de pequeño tonelaje, tipo ensanchado, unibody, doble placa de prensado en caliente de la máquina de hoja, para cumplir con la precisión de control de presión es más estricta, y la necesidad de gran tamaño mueren prueba de la muestra, también puede ser como un pequeño instrumento de vulcanización utilizado, ha sido ampliamente utilizado en el departamento de investigación, la enseñanza, catalítica farmacéutica, química y otras industrias, puede sustituir a los productos importados similares.
Ventajas de diseño y control
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La prensa combina el calentamiento y el prensado hidráulico en una única estructura integrada, ofreciendo una distribución uniforme de la presión y una excelente transferencia de calor.
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Una interfaz de control sencilla e intuitiva lo hace accesible para los técnicos de laboratorio o el personal de producción, al tiempo que mantiene una gran precisión. Este nivel de precisión es típico de los prensas hidráulicas.
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Las funciones de seguridad incluyen alarmas de fallo mecánico, protección contra sobretemperatura y parada de emergencia, lo que garantiza un funcionamiento fiable y seguro en el uso diario.
Aplicaciones
Ideal para el prensado de polvos, polímeros, cauchos o muestras compuestas en laboratorios de investigación, departamentos de I+D y producción industrial a pequeña escala. La HPC-800E/F garantiza una calidad y una repetibilidad constantes, lo que refleja la experiencia de los expertos. fabricantes de prensas hidráulicas.
Procedimiento operativo
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En primer lugar, ajuste la temperatura de calentamiento y el tiempo de mantenimiento deseados y, a continuación, seleccione el tipo y el tamaño de troquel necesarios.
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Inicie el calentamiento. Una vez alcanzada la temperatura fijada, comience el muestreo.
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Coloque la muestra de ensayo dentro de la lámina de aluminio, luego inserte la lámina de aluminio en la placa conductora de calor y, por último, colóquela en el banco de trabajo de la máquina de prensado en caliente.
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Gire el pomo derecho en el sentido de las agujas del reloj para mover la palanca de presión hacia abajo, haciendo que el banco de trabajo se eleve.
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Una vez finalizada la preparación de la muestra, encienda el ventilador para un enfriamiento rápido.
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Saque la muestra para inspeccionarla.
¿Por qué elegir Hench?
Hench Technology Co., Ltd.Hench, con sede en Tianjin (China), está especializada en prensas industriales y de laboratorio de precisión, incluidas soluciones hidráulicas y con calefacción. Hench es reconocida por diseñar prensas hidráulicas calefactadascombinando seguridad, rendimiento y facilidad de uso. Sus productos están al servicio de laboratorios, universidades y clientes industriales de todo el mundo, respaldados por una asistencia profesional y unas rigurosas normas de calidad.
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Máquina comprimidora manual con calentamiento integrado HPC-800D/DG
Hench Technology (HCFTIR) HPC-800D/DG series is a professional-grade manual heated hydraulic press engineered specifically for laboratory sample preparation. Combining high-tonnage manual pressing (up to 30T) with integrated heating plates (up to 800°C), the HPC-800 series provides uniform, controlled temperature and pressure distribution essential for FTIR pellets, polymer thin-film pressing, ceramic sintering research, and advanced material compaction spectroscopy.
Características principales
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Dual-Action Integrated Thermal Compaction: Consolidates high-tonnage manual hydraulic force and precise closed-loop temperature control into a single benchtop lab footprint.
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Broad Temperature Spectrum: Standard configurations handle up to 300°C (Aluminum heating core) or 500°C (Copper heating core), with extreme thermal limits reaching up to 800°C for high-performance sintering.
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Monolithic Leak-Free Architecture: Built using a rigid, integrated four-column forged structure with dual thermal isolation plates to guarantee long-term zero oil weepage and structural stability under load.
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Multi-Tier Passive & Active Safety: Complete work area isolation with a 5mm high-strength plexiglass sliding safety shield, instantaneous mechanical emergency stop, and built-in ground electrical leakage protection.
Hardware Component Breakdown
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Dual-Zone Thermal Plates: Precision electroplated and mirror-polished upper and lower heating elements with a structural screw suspension design to secure parallel pressure distribution.
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Mechanical Pressure Lever: High-leverage manual pump arm optimized for ergonomic operations, allowing steady force application up to 30T with minimum operator effort.
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Intelligent Touchscreen PLC: Features real-time multi-stage PID temperature profiling, real-time pressure conversions (MPa to Tonnage), and "High-Temperature Alert" (activates automatically above 50°C).
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Dual-Action Rapid Cooling: Integrated high-velocity side-mounted cooling fan paired with natural ventilation paths to rapidly cycle temperatures down between experiments.
Descripción del producto
The HPC-800 series is available in four distinct frame sizes, each configurable with either standard Aluminum cores (300℃ limit) or premium high-conductivity Copper cores (500℃ to 800℃ limit). Review the engineered specifications below to select the ideal configuration for your laboratory:
Technical Parameter HPC-800D1 / DG1 HPC-800D2 / DG2 HPC-800E / EG HPC-800F / FG Max Pressure Limit
0 - 10 T (100 kN)
0 - 10 T (100 kN)
0 - 24 T (240 kN)
0 - 30 T (300 kN)
Piston Diameter
Φ 65 mm
Φ 65 mm
Φ 95 mm
Φ 110 mm
Piston Travel (Stroke)
≤ 60 mm
≤ 60 mm
≤ 60 mm
≤ 60 mm
Max Temperature Range
Ambient to 800℃
Ambient to 800℃
Ambient to 800℃
Ambient to 800℃
Heating Core Material
D1: Aluminum (300℃)
DG1: Copper (500℃)
D2: Aluminum (300℃)
DG2: Copper (500℃)
E: Aluminum (300℃)
EG: Copper (500℃)
F: Aluminum (300℃)
FG: Copper (500℃)
Heating Control Method
5-stage PID curve adjustment; automatic heat, insulation, and air cooling
5-stage PID curve adjustment; automatic heat, insulation, and air cooling
5-stage PID curve adjustment; automatic heat, insulation, and air cooling
5-stage PID curve adjustment; automatic heat, insulation, and air cooling
Heating Plate (Die) Size
150 × 150 mm
200 × 200 mm
300 × 300 mm
400 × 400 mm
Effective Working Space
150 × 60 mm
200 × 60 mm
300 × 60 mm
400 × 60 mm
Pressure & Temp Precision
± 0.1 T / ± 0.1℃ (User customizable precision limits)
± 0.1 T / ± 0.1℃ (User customizable precision limits)
± 0.1 T / ± 0.1℃ (User customizable precision limits)
± 0.1 T / ± 0.1℃ (User customizable precision limits)
Dwell Time Capabilities
Unlimited holding time with manual controlled slow pressure venting
Unlimited holding time with manual controlled slow pressure venting
Unlimited holding time with manual controlled slow pressure venting
Unlimited holding time with manual controlled slow pressure venting
Control Interface Display
7-inch LCD high-resolution touch screen (English / Chinese switchable)
7-inch LCD high-resolution touch screen (English / Chinese switchable)
7-inch LCD high-resolution touch screen (English / Chinese switchable)
7-inch LCD high-resolution touch screen (English / Chinese switchable)
Thermal Insulation Barrier
Four-column heavy alignment with imported high-purity natural mica sheets
Four-column heavy alignment with imported high-purity natural mica sheets
Four-column heavy alignment with imported high-purity natural mica sheets
Four-column heavy alignment with imported high-purity natural mica sheets
Equipment Power Rating
1300 W
1900 W
2500 W
5100 W
Footprint Dimensions
300 × 400 × 435 mm
350 × 400 × 445 mm
455 × 410 × 455 mm
560 × 600 × 625 mm
Net Equipment Weight
62 kg
98 kg
365 kg
425 kg
Standard Input Voltage
220V (50Hz/60Hz) | 110V customizable for international labs
220V (50Hz/60Hz) | 110V customizable for international labs
220V (50Hz/60Hz) | 110V customizable for international labs
220V (50Hz/60Hz) | 110V customizable for international labs
Este producto puede personalizarse o mejorarse según los requisitos del cliente.*
Standard Operating Procedure
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Parameter Definition: Power on the system. Use the 7-inch PLC interface to input targeted heating curves, dwell thresholds, and choose the correct sample dies.
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Pre-Thermal Phase: Activate the heating program. Allow the integrated copper or aluminum cores to stabilize at the targeted temperature before feeding samples.
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Sample Alignment: Place material/powders inside thin protective aluminum foil, place the sandwich directly between the insulated hot plates, and shut the sliding plexiglass door.
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Hydraulic Compaction: Turn the hand valve clockwise to lock, then stroke the pressure lever downward to lift the piston workbench until target pressure is attained.
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Active Heat Venting: After target dwell time is reached, release pressure, slide the protective gate open, and switch on the high-flow air-cooled system to accelerate cool-down.
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Specimen Extraction: Once safe handling temperatures are displayed on screen, use tweezers to extract the highly densified target pellet or film for analysis.
Key Application Focus Areas
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FTIR Spectroscopy Sample Preparation: Perfectly engineered for pressing ultra-thin, highly translucent, and uniform Potassium Bromide (KBr) or Sodium Chloride (NaCl) pellets. The high-tonnage precision force ensures zero macro-voids, while the integrated dual-heating plates eliminate ambient moisture interference during the pressing process, preventing baseline drifts and water vapor peaks in high-resolution Infrared Spectroscopy.
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Advanced Polymer & Composite Sintering: Ideal for academic and industrial research into thermoplastic polymers (e.g., PEEK, PTFE, PVDF), elastomers, and advanced carbon-fiber/fiberglass reinforced composites. The precise closed-loop PID thermal cycling allows researchers to precisely control the melting, hot-flowing, thermoforming, and crystallization phases required to test tensile strength, molecular orientation, and thermal stability.
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Technical Ceramic & Solid-State Battery Development: Provides critical high-temperature powder compaction for technical ceramics, advanced oxides, nitrides, and sulfide-based solid-state electrolyte materials. Compacting these sensitive powder compounds under precise continuous thermal load significantly enhances green density, accelerates grain boundary contact, and reduces micro-cracking during solid-state battery cell assembly and sintering evaluations.
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Metallurgy & Powder Compaction Technology: Enables low-to-high tonnage hot-pressing experiments for specialty metal alloys, organic powder mixtures, and chemical catalysts. It ensures uniform structural density throughout the compact, making it a staple desktop unit for material science departments in top-tier universities and industrial R&D laboratories.
¿Por qué elegir Hench?
Hench Technology Co., Ltd.Hench, con sede en Tianjin (China), es un fabricante de confianza de prensas industriales y de laboratorio de precisión. Hench diseña prensas de prensas hidráulicas calefactadas que ofrecen rendimiento, seguridad y facilidad de uso. Sus equipos están al servicio de universidades, laboratorios y clientes industriales de todo el mundo, con el respaldo de un servicio de asistencia profesional y un riguroso control de calidad.
Preguntas frecuentes
Q: What dynamic customization options are available for the HPC-800 series to match unique experimental setups?
A: Hench Technology provides full-tier industrial customization for the HPC-800 platform. Depending on your lab's spatial and experimental limits, we can increase the effective day-light opening by extending the heavy-duty vertical support columns. Furthermore, the heating platens can be customized in terms of dimensions (up to 400×400mm) or materials (such as vacuum-hardened die steel or high-conductivity alloys). For glovebox integrations or cleanroom operations, we can engineer a remote-control console that splits the thermal touchscreen controller away from the core hydraulic press body.
Q: How does the thermal isolation system prevent the core hydraulic assembly from overheating during 500°C–800°C operations?
A: Operating at extreme temperatures requires strict thermal management to prevent hydraulic fluid breakdown. The HPC-800 series utilizes a multi-layer passive protection strategy: premium imported natural mica insulation boards are installed between the heating cores and the structural press plates to block vertical thermal conductivity. Additionally, dual heavy-duty side-mounted forced cooling fans activate to continuously dissipate heat from the structural columns. This guarantees that the hydraulic cylinder, internal seals, and main frame remain within safe, ambient operational thresholds even during prolonged high-temperature testing.
Q: What active and passive safety mechanisms protect lab personnel from thermal burns and high-pressure failure?
A: User safety is our top priority. Passively, the entire compression zone is fully enclosed behind a heavy-duty, 5mm blast-resistant plexiglass door equipped with a secure snap lock, protecting operators from mechanical failures or powder fragmentation. Actively, the 7-inch PLC controller monitors the platen sensors in real time—if the plate surface exceeds 50°C, a high-visibility "Be Careful of Heat" warning triggers on screen. In case of any electrical or program anomaly, the physical industrial emergency stop button cuts off all heating and hydraulic system power instantaneously, while the built-in ground-leakage circuit breaker isolates all high-voltage components.
Q: What is the mechanical difference between the standard Aluminum core and the premium Copper heating core sub-models?
A: The standard models (D1, D2, E, F) feature an high-grade Aluminum heating core optimized for standard thermal routines up to 300°C, providing reliable parallel heat distribution for everyday polymers and FTIR pellet prep. The premium upgrade models (DG1, DG2, EG, FG) implement a high-purity Copper heating core. Copper delivers significantly higher thermal conductivity and structural stability under load at extreme temperatures up to 500°C (customizable to 800°C), resulting in much faster ramp-up times, tighter PID temperature accuracy, and excellent resistance to thermal deformation under continuous high-tonnage cycles.
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Máquina hidráulica manual de prensado en caliente de paneles grandes YPH-800D
Visión general
El YPH-800D es un robusto prensa caliente hidráulica máquina diseñada para grandes paneles y operaciones de laboratorio a escala industrial. Combina el control hidráulico manual con el calentamiento avanzado para proporcionar una presión precisa y uniforme en amplias superficies.
Características principales de la máquina hidráulica de prensado en caliente manual
- Control de presión y temperatura：0,1T/0,1°C(Precisión personalizable)
- Tiempo de permanencia：Tiempo ilimitado (alivio de presión manual)
- Uso de la pantalla： Pantalla táctil LCD de 7 pulgadas/Interfaz en inglés conmutable.
- Conversión de la presión del troquel：El programa de control del PCB convierte automáticamente para mostrar la presión de la muestra (Mpa).
- Tipo de placa calefactora：Diseño de aislamiento térmico de posicionamiento de cuatro columnas, diseño de suspensión de tornillo de placa superior/panel pulido electrochapado.
- Material del núcleo calefactor：Núcleo calefactor de aluminio.
- Método de aislamiento térmico：Placa de aislamiento térmico de mica importada.
- Configuración de seguridad：La temperatura del molde supera los 50'C, el controlador de temperatura indica "Preste atención al anticalentamiento"
- Matriz de temperatura: control continuo de la temperatura ajustable en 5 niveles - calentamiento automático - aislamiento automático - refrigeración natural
Aplicaciones
Ideal para el prensado de grandes paneles de polímero, caucho, compuestos o capas en entornos de laboratorio o industriales. Su fiabilidad y precisión reflejan los estándares de calidad de los profesionales. prensas hidráulicas.
Descripción del producto
Modelo YPH-800D1 YPH-800D2 YPH-800DG1 YPH-800DG2 Rango de presión 0-30T Diámetro del cilindro Φ110mm Carrera del cilindro 30 mm Regulador de temperatura Radio Temperatura ambiente-800∘C Vía del controlador de temperatura Regulación continua de la temperatura en cinco niveles Gama de calentamiento del troquel Temperatura ambiente-300∘C Temperatura ambiente-500∘C Tamaño del troquel 180x180 mm 200x200mm 180x180 mm 200x200mm Precisión del control de temperatura 0.1∘C Precisión del control de presión 0,1T (Puede personalizarse para ajustar la precisión como se desee). Tiempo de espera Tiempo ilimitado (descarga manual de la presión) Modo de visualización Pantalla LCD táctil de 7 Conversión de la presión del troquel Conversión automática/visualización directa de la presión de la muestra (Mpa) Seguridad en la calefacción Consejos Después del calentamiento, visualizar la temperatura del molde en tiempo real y prestar atención a la antiescaldado Gestión de datos Se puede gestionar, almacenar y visualizar Fuente de energía 220 V (50 Hz/60 Hz) Procedimiento operativo
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En primer lugar, ajuste la temperatura de calentamiento y el tiempo de aislamiento necesarios, así como el tipo y el tamaño de molde deseados.
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Inicie el calentamiento y comience la preparación de la muestra una vez alcanzada la temperatura establecida.
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Coloque la muestra de ensayo en papel de aluminio y, a continuación, coloque el papel de aluminio con la placa de transferencia térmica sobre la mesa de la prensa caliente.
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Insértela en la mesa de la prensa hidráulica y apriete la barra de tornillo superior.
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Apriete el pomo delantero para asegurarse de que el orificio de aceite hidráulico está ventilado y, a continuación, gire la barra de presión hacia arriba para aplicar presión.
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Retire la muestra preparada.
¿Por qué Hench?
Hench Technology Co., Ltd.con sede en Tianjin (China), es una de las principales empresas del sector. fabricante de prensas hidráulicasHench fabrica prensas hidráulicas y térmicas de alta calidad para aplicaciones industriales y de laboratorio. Las máquinas Hench están diseñadas para ofrecer durabilidad, seguridad y facilidad de uso, y sirven a institutos de investigación, universidades y clientes industriales de todo el mundo. Su experiencia garantiza un rendimiento constante, asistencia profesional y soluciones personalizadas para tareas de prensado complejas.
Prensas de laboratorio de alta calidad para una preparación precisa de las muestras
Hench Technology ofrece prensas de laboratorio que garantizan resultados precisos y reproducibles para una gran variedad de aplicaciones de laboratorio. Diseñadas para ofrecer eficiencia y fiabilidad, estas prensas son ideales para polvos, comprimidos y otros tipos de muestras.
Proveedor de equipos de laboratorio de confianza
Como profesional proveedor de equipos de laboratorioHench Technology ofrece soluciones integrales y asistencia técnica para operaciones de laboratorio. Nuestro compromiso con la innovación y la calidad garantiza que cada prensa de laboratorio cumple las normas más estrictas.